50L氧气瓶 双鸭山氧气瓶工厂

氧气瓶的储气能力的标准是耐压能力，常规氧气瓶的压力上限为15Mp(兆帕)换算为大气压就是147个大气压，耐压能力检测值为22.5Mp，常规充装的钢瓶内压力应在12~15Mp左右，瓶内气体不能全部 用尽，应保留不少于0.1-0.2MP的剩余压力。
氧气瓶维护保养注意事项：
1、 氧气管道要经常检查维护，除锈刷漆，每3～5年一次；
2、管路上的安全阀、压力表，要定期校验，1年1次；
3、完善接地装置；  
4、动火作业前，应进行置换，吹扫，吹体中氧含量在18％～23％时为合格； 
5、阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》 （GB16912-1997）的有关规定；  
6、建立技术档案，培训操作，检修，维护人员。

氧气瓶本体及氧气表等附件应保持完好，氧气瓶或减压器冻结时不得用明火、炽热铁块烘烤或用铁器敲击，而只能用温水解冻，氧气瓶内的氧气不能全部用尽，充气前应留有100～150kPa的压力。

氧气瓶属于高压容器，压力一般在15兆帕左右，比重型卡车轮胎的胎压还要大10倍，加上氧气助燃的属性，储藏、使用、搬运的过程中如果磕碰严重，很容易造成伤人事故。

氧气瓶安装时的注意事项： 
1、安装前应对管材和管道附件进行质量检验。管道、阀门和管件应当无裂纹、鳞皮、夹渣等，接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他等，保持内壁光滑清洁，管道的除锈应进行到出现本色为止 ；
2、管材、阀门、管件、仪表、垫片及其他附件应严格脱脂，脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净； 
3、管道施工前应进行酸洗-清洗-钝化-脱脂-干燥-密封程序，管道的焊接应采用氩弧焊打底；
4、管道、阀门、管件及仪表，在安装过程中及安装后，应采取有效措施，防止受到油脂污染，防止、铁屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或在管内，并应进行严格的检查；
5、严格按照国家标准进行管道的强度及严密性试验。
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