材质37Mn
工作压力15Mpa
生产标准GB/T5099
水压试验压力22.5Mpa
合金钢材质34CrMo4
合金钢工作压力20Mpa
合金钢水压试验压力30MPa
规格型号：1L 2L 3L 4L 5L 6L 6.3L 7L 8L 9.1L 10L 10.2L 12L 13.4L 15L 20L 40L 50L 60L 70L 80L 90L
钢瓶的使用步骤：
1，将阀与连接软管连接，关闭其他阀门，只打开采样口的阀，再打开控制阀和排出阀，用试样冲洗采样管；
2、将采样器的出口阀放上成垂直状态进行冲洗，用冲洗3遍的方法，将容器中的气相试样和相的残余物进行排出；
3、当后冲洗采样器的液相残余物排完后，立即用液相试样充满容器，关闭阀和控制阀，打开排出阀，待完卸压后，拆卸连接于采样口和采样器的连接软管；
4、调整采样量 ；
5、泄漏检查：在排泄出规定数量的液体后，把容器浸入水溶中检查是否泄漏，在采样期间，如发现泄漏，则试样报废；
6、气样储存：试样要求置于阴凉的特制框架内存放，直至试验完成为止。
瓶装气企业应加强配送人员和配送车辆的管理，切实承担相应责任。特别是车辆完成配送服务后，配送车辆和未及时配送的气钢瓶原则上应返回瓶装气企业妥善存放，不能返回的，存放地点应符合交通运输和、消防部门的规定。
气瓶的储存:
1、应置于仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定；
2、仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥避免阳光直射、雨水淋湿，尤其是夏季雨水较多，谨防仓库内积水，腐蚀钢瓶；
3、空瓶与实瓶应分开放置，并有明显的标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互抵触能引起燃烧、爆炸，产生毒物的气瓶应分室存放并在附近设置防毒用具或灭火器材；
4、气瓶放置应整齐、配戴好瓶帽，立放时应妥善固定，横放时头部朝同一方向；
5、盛装发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库内的温度，规定储存期限，并应避开放射线源。
氮气瓶的使用过程中，具体应符合如下几个要求：
1、虽然氮气本身稳定性强且不聚合不可燃，但由于其气瓶内的压力较高，也有可能发生因内压过大导致的瓶体破裂爆炸事故，因此，一定要由具备气瓶知识的人员来进行氮气瓶的管理工作；
2、对氮气瓶的储存、运输、使用、更换、维护等过程，应该制定的管理制度，将要求制度化规范化，才能程度地提高氮气瓶在各个环节中的性；
3、针对氮气瓶可能发生的事故，应制定事故应急处理的措施，并为作业人员配备符合要求的防护用品，此外，在危险性较高的场所，还应设置必要的防护装置与检测报警装置；
4、气瓶的储存仓库属于危险性较高的场所，因此其管理人员必须经过岗前教育方可上岗，并在上岗期间定期接受技术教育。
氮气瓶的更换：
1、关闭减压阀上的进气阀，关闭方向为逆时针，旋钮变松时为关闭状态；
2、关闭钢瓶上方的方形旋钮，顺时针关闭钢瓶的开关，用活动扳手将减压阀从钢瓶上卸下；
3、用肥皂水检查新钢瓶口是否漏气，确定没有漏气后将减压阀与新的钢瓶上紧，检查减压阀开关，确定阀门处于关闭状态，逆时针缓慢打开钢瓶上方开关旋钮，此时减压阀上右表显示钢瓶压力，此时再顺时针打开减压阀开关，控制进气压力在0.1Mpa处。
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