材质37Mn
工作压力15Mpa
生产标准GB/T5099
水压试验压力22.5Mpa
合金钢材质34CrMo4
合金钢工作压力20Mpa
合金钢水压试验压力30MPa
我们秉承为顾客推荐真正适合自身需求的产品。本着为客户降低成本,同时创造大价值化,并提供完善的售后服务保障的原则,做好资源整合,
我们谨记:产品+质量++服务保障+价格=消费服务体验值,每一次价值发生都是对自身需求服务的体验检验。
氮气瓶的使用过程中,具体应符合如下几个要求:
1、虽然氮气本身稳定性强且不聚合不可燃,但由于其气瓶内的压力较高,也有可能发生因内压过大导致的瓶体破裂爆炸事故,因此,一定要由具备气瓶知识的人员来进行氮气瓶的管理工作;
2、对氮气瓶的储存、运输、使用、更换、维护等过程,应该制定的管理制度,将要求制度化规范化,才能程度地提高氮气瓶在各个环节中的性;
3、针对氮气瓶可能发生的事故,应制定事故应急处理的措施,并为作业人员配备符合要求的防护用品,此外,在危险性较高的场所,还应设置必要的防护装置与检测报警装置;
4、气瓶的储存仓库属于危险性较高的场所,因此其管理人员必须经过岗前教育方可上岗,并在上岗期间定期接受技术教育。

钢瓶使用原则:
1、高压气瓶必须分类分处保管,直立放置时要固定稳妥;气瓶要远离热源,避免曝晒和强烈振动;一般实验室内存放气瓶量不得**过两瓶;
a.在钢瓶肩部,用钢印打出下述标记制造厂制造日期气瓶型号工作压力气压试验压力气压试验日期及下次送验日期、气体容积、气瓶重量;
b.为了避免各种钢瓶使用时发生混淆,常将钢瓶上漆上不同颜色,写明瓶内气体名称;
2、高压气瓶上选用的减压器要分类,安装时螺扣要旋紧,防止泄漏;开、关减压器和开关阀时,动作必须缓慢;使用时应先旋动开关阀,后开减压器;用完,先关闭开关阀,放尽余气后,再关减压器,切不可只关减压器,不关开关阀;
3、使用高压气瓶时,操作人员应站在与气瓶接口处垂直的位置上,操作时严禁敲打撞击,并经常检查有无漏气,应注意压力表读数;
4、氧气瓶或氢气瓶等,应配备工具,并严禁与油类接触,操作人员不能穿戴沾有各种油脂或易感应产生静电的服装手套操作,以免引起燃烧或爆炸;
5、可燃性气体和助燃气体气瓶,与明火的距离应大于十米(确难达到时,可采取隔离等措施);
6、用后的气瓶,应按规定留0.05MPa以上的残余压力,可燃性气体应剩余0.2MPa~0.3MPa(约2kg/cm~3kg/cm表压)H2应保留2MPa,以防重新充气时发生危险,不可用完用尽;
7、各种气瓶必须定期进行技术检查,充装一般气体的气瓶三年检验一次;如在使用中发现有严重腐蚀或严重损伤的,应提前进行检验。

瓶装气企业将钢瓶配送至用户使用场所后,由配送人员负责钢瓶安装、检查及知识宣传等工作。

氮气瓶的使用过程中应符合如下要求:
1、采用密闭操作,操作时应有良好的通风条件;
2、操作人员必须经过培训,并严格按照预先制定的详细操作规程进行操作,防止气体泄露到工作场所空气中;
3、作业环境应配备必要的温度检测装置、氧气含量检测装置、气体泄漏检测报警装置以及泄露应急处理设备等。
4、运输时应注意轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损导致气体泄露;
5、需要配备必要的个人防护设备,当作业场所空气中氧含量低于18%时,必须佩戴 、氧气呼吸器或长管面具;
6、作业过程中要避免高浓度吸入,进入罐等限制空间或其他高浓度区作业,须有专人监护;
7、氮气瓶使用氮气,且工作压力严禁**出公称压力;
8、定期检查囊气压力(至少每三个月一次);
9、加压时严禁拆卸;
10、垂直或水平安装蓄能器,且蓄能器应安装在远离热源的地方。
氮气瓶的更换:
1、关闭减压阀上的进气阀,关闭方向为逆时针,旋钮变松时为关闭状态;
2、关闭钢瓶上方的方形旋钮,顺时针关闭钢瓶的开关,用活动扳手将减压阀从钢瓶上卸下;
3、用肥皂水检查新钢瓶口是否漏气,确定没有漏气后将减压阀与新的钢瓶上紧,检查减压阀开关,确定阀门处于关闭状态,逆时针缓慢打开钢瓶上方开关旋钮,此时减压阀上右表显示钢瓶压力,此时再顺时针打开减压阀开关,控制进气压力在0.1Mpa处。
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